Riešenie pre mäkké povrchové úpravy na smartfónoch, prenosných elektronických puzdrách, slúchadlách do uší a iných nositeľných elektronických zariadeniach.
Termoplastický elastomér SILIKE Si-TPV® je patentovaný dynamicky vulkanizovaný termoplastický elastomér na báze silikónu, vyrobený špeciálnou kompatibilnou technológiou, ktorá umožňuje silikónovému kaučuku rovnomerne dispergovať v TPU ako 2 až 3 mikrónové častice pod mikroskopom. Tieto jedinečné materiály kombinujú pevnosť, húževnatosť a odolnosť voči oderu akéhokoľvek termoplastického elastoméru s požadovanými vlastnosťami silikónu: mäkkosťou, hodvábnym pocitom, odolnosťou voči UV žiareniu a chemikáliám, ktoré je možné recyklovať a opätovne použiť v tradičných výrobných procesoch.
Termoplastický elastomér Si-TPV®3420-90A je materiál s dobrou odolnosťou proti oderu a chemikáliám, ktorý sa vynikajúco priľne k PC, ABS, TPU a podobným polárnym substrátom. Je vyvinutý pre jemné nanášanie na nositeľnú elektroniku, puzdrá príslušenstva pre elektronické zariadenia, najmä na puzdrá telefónov.
Test* | Nehnuteľnosť | Jednotka | Výsledok |
ISO 868 | Tvrdosť (15 sekúnd) | Shore A | 88 |
ISO 1183 | Merná hmotnosť | 1.21 | |
ISO 1133 | Index toku taveniny 10 kg a 190 ℃ | g/10 min | 7,6 |
ISO 37 | MOE (Modul pružnosti) | MPa | 17.2 |
ISO 37 | Pevnosť v ťahu | MPa | 24 |
ISO 37 | Ťahové napätie pri 100% predĺžení | MPa | 8.4 |
ISO 37 | Predĺženie pri pretrhnutí | % | 485 |
ISO 34 | Pevnosť v roztrhnutí | kN/m | 103 |
ISO 815 | Kompresná deformácia 22 hodín pri 23 ℃ | % | 32 |
*ISO: Medzinárodná normalizačná organizácia
ASTM: Americká spoločnosť pre testovanie a materiály
● Sprievodca spracovaním vstrekovaním plastov
Čas schnutia | 2 – 6 hodín |
Teplota sušenia | 80 – 100 ℃ |
Teplota vstupnej zóny | 170 – 190 ℃ |
Teplota strednej zóny | 180 – 200 ℃ |
Teplota prednej zóny | 190 – 200 ℃ |
Teplota trysky | 190 – 200 ℃ |
Teplota topenia | 200 ℃ |
Teplota plesne | 30 – 50 ℃ |
Rýchlosť vstrekovania | RÝCHLO |
Tieto procesné podmienky sa môžu líšiť v závislosti od jednotlivých zariadení a procesov.
● Sekundárne spracovanie
Ako termoplastický materiál je možné materiál Si-TPV® druhotne spracovávať na bežné produkty
● Tlak vstrekovania
Prítlačný tlak do značnej miery závisí od geometrie, hrúbky a umiestnenia uzáveru výrobku. Prítlačný tlak by sa mal najprv nastaviť na nízku hodnotu a potom by sa mal pomaly zvyšovať, kým sa na vstrekovanom výrobku neprejavia žiadne súvisiace chyby. Vzhľadom na elastické vlastnosti materiálu môže nadmerný prítlačný tlak spôsobiť vážnu deformáciu uzáverovej časti výrobku.
● Protitlak
Odporúča sa, aby spätný tlak pri zasunutí skrutky bol 0,7 – 1,4 MPa, čo nielen zabezpečí rovnomernosť tavenia, ale aj zabráni vážnemu poškodeniu materiálu šmykom. Odporúčaná rýchlosť skrutky Si-TPV® je 100 – 150 ot./min, aby sa zabezpečilo úplné roztavenie a plastifikácia materiálu bez degradácie materiálu spôsobenej šmykovým ohrevom.
Na všetky druhy sušenia sa odporúča adsorpčný odvlhčovač.
Informácie o bezpečnosti výrobku potrebné na bezpečné používanie nie sú súčasťou tohto dokumentu. Pred manipuláciou si prečítajte karty bezpečnostných údajov o výrobku a na etiketách obalov, kde nájdete informácie o fyzikálnych a zdravotných rizikách pre bezpečné používanie. Karta bezpečnostných údajov je k dispozícii na webovej stránke spoločnosti silike na adrese siliketech.com, u distribútora alebo telefonicky na oddelení zákazníckeho servisu spoločnosti Silike.
Prepravujte ako nie nebezpečnú chemikáliu. Skladujte na chladnom a dobre vetranom mieste. Pôvodné vlastnosti zostávajú nedotknuté 24 mesiacov od dátumu výroby, ak sa skladujú v odporúčaných skladovacích podmienkach.
25 kg / vrece, papierové vrecko z remeselného papiera s vnútorným PE vreckom.
Tento produkt nie je testovaný ani nie je deklarovaný ako vhodný na lekárske alebo farmaceutické použitie.
Informácie uvedené v tomto dokumente sú poskytované v dobrej viere a považujeme ich za presné. Keďže však podmienky a spôsoby používania našich produktov sú mimo našej kontroly, tieto informácie by sa nemali používať ako náhrada za testy zákazníkov, aby sa zabezpečilo, že naše produkty sú bezpečné, účinné a plne uspokojivé pre zamýšľané konečné použitie. Návrhy na použitie sa nesmú považovať za podnet na porušenie akéhokoľvek patentu.