news_image

Riešenie výziev pre nabíjanie EV: Prečo je toľko káblov na nabíjanie EV zlomených?

4fea7326201b53c28e1e1891cc2ab048_compress

Elektrické vozidlá (EV) predstavujú významný posun smerom k udržateľnej doprave, ale ich široké prijatie závisí od robustnej infraštruktúry vrátane systémov rýchleho nabíjania. Ústredným bodom týchto systémov sú káble, ktoré spájajú nabíjacie hromady s elektromobilmi, no napriek tomu čelia niekoľkým kritickým výzvam, ktoré je potrebné riešiť pre optimálny výkon a odolnosť.

1. Mechanické opotrebovanie:

Káble na nabíjanie EV znášajú opakované ohýbanie, krútenie a ohýbanie počas cyklov pripájania a odpájania. Toto mechanické namáhanie môže v priebehu času viesť k opotrebovaniu, čo ohrozuje štrukturálnu integritu kábla a môže spôsobiť poruchy. Potreba častej výmeny zvyšuje prevádzkové náklady a nepohodlie pre používateľov EV.

2. Trvanlivosť voči environmentálnym faktorom:

Prevádzka v rôznych podmienkach prostredia predstavuje výzvy pre nabíjacie káble. Vystavenie UV žiareniu, teplotným zmenám, vlhkosti a chemikáliám môže degradovať materiály káblov, čo vedie k zníženiu životnosti a problémom s výkonom. Zabezpečenie odolnosti a spoľahlivosti káblov za takýchto podmienok je kľúčové pre nepretržité nabíjanie.

3. Obavy o bezpečnosť:

Bezpečnosť je pri nabíjacích systémoch EV prvoradá. Káble musia odolať vysokému napätiu a prúdom bez prehriatia alebo elektrického nebezpečenstva. Zabezpečenie integrity izolácie a robustných konektorov je nevyhnutné, aby sa predišlo skratom, otrasom a potenciálnemu poškodeniu EV alebo infraštruktúry nabíjania.

96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress
96f2bc4694d7ac5c09f47b47b4dee2be_compress

4. Kompatibilita a štandardy:

Vyvíjajúce sa prostredie technológie EV a štandardov nabíjania predstavuje problémy s kompatibilitou. Káble musia spĺňať priemyselné normy pre menovité napätie, prúdovú kapacitu a typy konektorov, aby bola zabezpečená kompatibilita s rôznymi modelmi EV a nabíjacou infraštruktúrou. Nedostatok štandardizácie môže viesť k problémom s interoperabilitou a obmedziť možnosti spoplatňovania pre používateľov EV.

5. Údržba a prevádzkyschopnosť:

Proaktívna údržba a včasný servis sú kľúčové pre predĺženie životnosti nabíjacích káblov. Pravidelné kontroly na známky opotrebovania, korózie alebo poškodenia môžu zabrániť neočakávaným poruchám a zabezpečiť bezpečnú prevádzku. Prístup a výmena káblov v rámci existujúcej infraštruktúry však môžu byť zložité a nákladné.

6. Technologický pokrok a budúcnosť:

S napredovaním technológie EV rastú aj nároky na nabíjaciu infraštruktúru. Nevyhnutné sú nabíjacie káble odolné voči budúcnosti, aby vyhovovali vyšším rýchlostiam nabíjania, zlepšenej účinnosti a novým technológiám, ako je bezdrôtové nabíjanie. Prispôsobenie materiálov a dizajnu tak, aby vyhovovali týmto vyvíjajúcim sa potrebám, zaisťuje dlhú životnosť a kompatibilitu s budúcimi modelmi EV.

Riešenie výziev pomocou inovatívnych riešení

Úspešné zvládnutie týchto výziev si vyžaduje komplexný prístup, ktorý integruje vedu o materiáloch,

inžinierske inovácie a regulačné normy.

Veda o materiáloch: Inovatívny termoplastický polyuretán pre nabíjacie káble EV 

Termoplastický polyuretán (TPU) je všestranný polymér známy svojimi výnimočnými mechanickými vlastnosťami, pružnosťou a odolnosťou voči oderu a chemikáliám. Vďaka týmto vlastnostiam je TPU ideálnym materiálom na izoláciu a opláštenie káblov, najmä v aplikáciách, kde je prvoradá odolnosť a výkon.

Spoločnosť BASF, globálny líder v chemickom priemysle, vyvinula prelomový termoplastický polyuretán (TPU) s názvom Elastollan® 1180A10WDM, špeciálne navrhnutý tak, aby spĺňal požiadavky rýchlonabíjacích káblov. Tento materiál je navrhnutý tak, aby ponúkal zvýšenú trvanlivosť, flexibilitu a odolnosť proti opotrebovaniu. Je mäkší a pružnejší, no stále má vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť voči poveternostným vplyvom a spomaľovač horenia. Navyše sa s ním ľahšie manipuluje ako s bežnými materiálmi používanými na nabíjanie káblov v rýchlonabíjacích hromadách. Táto optimalizovaná trieda TPU zaisťuje, že káble si zachovajú svoju integritu aj pri namáhaní častého ohýbania a vystavenia rôznym poveternostným podmienkam.

cf79e7566a9f6f28836957c6e77ca38c_compress

Prečo je tento TPU ideálnou voľbou pre nabíjacie káble EV, výrobcovia TPU potrebujú poznať riešenie odolné voči opotrebovaniu

VyužitieSi-TPV spoločnosti SILIKE (dynamický vulkanizovaný termoplastický elastomér na báze silikónu) ako účinnýprocesná prísada a modifikátor pocitu pre termoplastické elastomérypredstavuje praktické riešenie.

pri pridávaní modifikátora elastomérov na báze silikónu do formulácií termoplastického polyuretánu (TPU), zlepšuje mechanické vlastnosti a povrchové charakteristiky TPU, čím sa optimalizuje jeho výkon v kábloch nabíjania EV.

hdhh

1. Pridanie 6 %Si-TPV Pocitový modifikátorzlepšuje hladkosť povrchu termoplastických polyuretánov (TPU), čím zvyšuje ich odolnosť proti poškriabaniu a oderu. Okrem toho sa povrchy stávajú odolnejšie voči adsorpcii prachu, nelepivý pocit, ktorý odoláva nečistotám.

2. Pridanie viac ako 10 % k atermoplastický modifikátor elastomérov na báze silikónu (Si-TPV)ovplyvňuje jeho tvrdosť a mechanické vlastnosti, robí ho mäkším a pružnejším. Si-TPV prispieva výrobcom TPU k vytváraniu vysokokvalitných, odolnejších, efektívnejších a udržateľných rýchlonabíjacích káblov.

3. Pridajte Si-TPV do TPU,Si-TPVzlepšuje pocit jemného dotyku nabíjacieho kábla EV, čím sa dosiahne vizuálny vzhľadTPU povrch s matným efektoma trvanlivosť.

SILIKE'stermoplastický modifikátor elastomérov na báze silikónu Si-TPVponúka nové stratégie na optimalizáciu formulácií TPU v kábloch nabíjania EV. Tieto riešenia nielen zvyšujú odolnosť a flexibilitu, ale zlepšujú aj celkový výkon a udržateľnosť infraštruktúry elektrických vozidiel.

Ako je SILIKESi-TPV Modifikácia pre TPU EV charging pile cables. Click here for innovative anti-wear strategies to optimize TPU formulations and achieve superior cable performance. Learn more, Contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.  website:www.si-tpv.com

dgf
Čas odoslania: 12. júla 2024