Si-TPV plastová prísada a modifikátor polymérov: Nová cesta pre hodvábne mäkké povrchy v termoplastických elastoméroch

opísať:

Séria Si-TPV 2150, vyvinutá spoločnosťou SILIKE, je unikátny dynamický vulkanizovaný elastomér na báze silikónu, ktorý slúži ako plastová prísada a modifikátor polymérov, ako aj ako modifikátor pocitu (termoplastické elastoméry, modifikátory pocitu), povrchová úprava pre nelepivé TPE formulácie.

Riešenia Si-TPV termoplastických silikónových elastomérov radu 2150 pomáhajú zlepšiť spracovanie a zlepšiť výkon termoplastických elastomérov hotových komponentov. Sú obzvlášť účinné ako modifikátor obsahujúci silikón pre termoplastické elastoméry, ktorý ponúka výhody, ako je odolnosť proti poškriabaniu a oderu, úprava nepriľnavého povrchu a zlepšené haptické vlastnosti v TPE formuláciách. Začlenením týchto silikónových modifikátorov môžu výrobcovia zlepšiť výkon TPE, znížiť hromadenie materiálu na extrúznej matrici a zlepšiť efektivitu spracovania.

POŠLITE NÁM E-MAIL

Detaily produktu
Značky produktov

Detail

Séria SILIKE Si-TPV 2150 je dynamický vulkanizovaný elastomér na báze silikónu, vyvinutý s použitím pokročilej technológie kompatibility. Tento proces disperguje silikónový kaučuk do SEBS ako jemné častice s veľkosťou od 1 do 3 mikrónov pod mikroskopom. Tieto jedinečné materiály kombinujú pevnosť, húževnatosť a odolnosť voči oderu termoplastických elastomérov s požadovanými vlastnosťami silikónu, ako je mäkkosť, hodvábny pocit a odolnosť voči UV žiareniu a chemikáliám. Okrem toho sú materiály Si-TPV recyklovateľné a možno ich opätovne použiť v tradičných výrobných procesoch.
Si-TPV sa môže použiť priamo ako surovina, špeciálne navrhnutá pre aplikácie mäkkého dotykového nanášania v nositeľnej elektronike, ochranných puzdrách pre elektronické zariadenia, automobilových súčiastkach, špičkových TPE a priemysle výroby TPE drôtov.
Okrem priameho použitia môže Si-TPV slúžiť aj ako modifikátor polymérov a procesná prísada pre termoplastické elastoméry alebo iné polyméry. Zvyšuje elasticitu, zlepšuje spracovateľnosť a zlepšuje povrchové vlastnosti. V zmesi s TPE alebo TPU poskytuje Si-TPV dlhotrvajúcu hladkosť povrchu a príjemný hmatový pocit a zároveň zlepšuje odolnosť voči poškriabaniu a oderu. Znižuje tvrdosť bez negatívneho ovplyvnenia mechanických vlastností a ponúka lepšiu odolnosť voči starnutiu, žltnutiu a škvrnám. Môže tiež vytvoriť požadovaný matný povrch.
Na rozdiel od bežných silikónových prísad sa Si-TPV dodáva vo forme peliet a spracováva sa ako termoplast. Jemne a homogénne sa disperguje v polymérnej matrici, pričom kopolymér sa fyzicky viaže na matricu. Tým sa eliminujú obavy z migrácie alebo „kvitnutia“, vďaka čomu je Si-TPV účinným a inovatívnym riešením na dosiahnutie hodvábne mäkkých povrchov v termoplastických elastoméroch alebo iných polyméroch a nevyžaduje si ďalšie kroky spracovania ani poťahovania.

Kľúčové výhody

V TPE
1. Odolnosť voči oderu
2. Odolnosť voči škvrnám s menším kontaktným uhlom s vodou
3. Znížte tvrdosť
4. Takmer žiadny vplyv na mechanické vlastnosti s našou sériou Si-TPV 2150
5. Vynikajúci haptický pocit, suchý hodvábny dotyk, žiadne kvitnutie po dlhodobom používaní

Trvanlivosť Udržateľnosť

Pokročilá technológia bez rozpúšťadiel, bez zmäkčovadiel, bez zmäkčovacieho oleja a bez zápachu.
Ochrana životného prostredia a recyklovateľnosť.
Dostupné v receptúrach spĺňajúcich predpisy.

Prípadové štúdie Si-TPV plastovej prísady a modifikátora polymérov

Séria Si-TPV 2150 sa vyznačuje dlhodobým mäkkým dotykom, dobrou odolnosťou voči škvrnám, neobsahuje žiadne zmäkčovadlá ani aviváže a po dlhodobom používaní sa nevyzráža. Slúži ako plastická prísada a modifikátor polymérov, obzvlášť vhodný na prípravu termoplastických elastomérov s hodvábne príjemným povrchom.

Porovnanie vplyvu plastovej prísady Si-TPV a polymérneho modifikátora na výkonnosť TPE

Aplikácia

Si-TPV pôsobí ako inovatívny modifikátor pocitu a prísada do spracovania termoplastických elastomérov a iných polymérov. Môže sa miešať s rôznymi elastomérmi a technickými alebo všeobecnými plastmi, ako sú TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS a PVC. Tieto riešenia pomáhajú zvýšiť efektivitu spracovania a zlepšiť odolnosť hotových komponentov voči poškriabaniu a oderu.
Kľúčovou výhodou produktov vyrobených zo zmesí TPE a Si-TPV je vytvorenie hodvábne mäkkého nelepivého povrchu – presne takého hmatového zážitku, aký koncoví používatelia očakávajú od predmetov, ktorých sa často dotýkajú alebo nosia. Táto jedinečná vlastnosť rozširuje škálu potenciálnych aplikácií elastomérových materiálov TPE vo viacerých odvetviach. Okrem toho, pridanie Si-TPV ako modifikátora zvyšuje flexibilitu, elasticitu a odolnosť elastomérových materiálov a zároveň zvyšuje nákladovú efektívnosť výrobného procesu.

Riešenia:

Máte problém so zvýšením výkonu TPE? Odpoveď poskytujú plastové prísady a modifikátory polymérov Si-TPV

Úvod do TPE

Termoplastické elastoméry (TPE) sa kategorizujú podľa chemického zloženia a zahŕňajú termoplastické olefíny (TPE-O), styrénové zlúčeniny (TPE-S), termoplastické vulkanizáty (TPE-V), polyuretány (TPE-U), kopolyestery (COPE) a kopolyamidy (COPA). Zatiaľ čo polyuretány a kopolyestery môžu byť pre niektoré použitia príliš komplikované, cenovo efektívnejšie možnosti ako TPE-S a TPE-V často ponúkajú lepšie využitie pre dané aplikácie.

Konvenčné TPE sú fyzikálne zmesi gumy a termoplastov, ale TPE-V sa líšia tým, že majú čiastočne alebo úplne zosieťované gumové častice, čo zlepšuje ich výkon. TPE-V sa vyznačujú nižšou deformáciou v tlaku, lepšou chemickou odolnosťou a odolnosťou proti oderu a vyššou teplotnou stabilitou, vďaka čomu sú ideálne na nahradenie gumy v tesneniach. Naproti tomu konvenčné TPE poskytujú väčšiu flexibilitu formulácie, vyššiu pevnosť v ťahu, elasticitu a farbiteľnosť, vďaka čomu sú vhodné pre produkty ako spotrebný tovar, elektronika a zdravotnícke pomôcky. Dobre sa tiež viažu na pevné podklady ako PC, ABS, HIPS a nylon, čo je výhodné pre aplikácie s mäkkým dotykom.

Problémy s TPE

TPE materiály kombinujú elasticitu s mechanickou pevnosťou a spracovateľnosťou, vďaka čomu sú veľmi všestranné. Ich elastické vlastnosti, ako je deformácia v tlaku a predĺženie, pochádzajú z elastomérovej fázy, zatiaľ čo pevnosť v ťahu a roztrhnutí závisia od plastovej zložky.

TPE sa dajú spracovávať ako konvenčné termoplasty pri zvýšených teplotách, kde vstupujú do fázy topenia, čo umožňuje efektívnu výrobu s použitím štandardných zariadení na spracovanie plastov. Pozoruhodný je aj ich rozsah prevádzkových teplôt, ktorý siaha od veľmi nízkych teplôt – blízko bodu skleného prechodu elastomérovej fázy – až po vysoké teploty blížiace sa bodu topenia termoplastickej fázy, čo zvyšuje ich všestrannosť.

Napriek týmto výhodám však pretrváva niekoľko výziev pri optimalizácii výkonu TPE. Jedným z hlavných problémov je ťažkosť s vyvážením elasticity s mechanickou pevnosťou. Zlepšenie jednej vlastnosti často prichádza na úkor druhej, čo sťažuje výrobcom vývoj receptúr TPE, ktoré si zachovávajú konzistentnú rovnováhu požadovaných vlastností. Okrem toho sú TPE náchylné na poškodenie povrchu, ako sú škrabance a prehĺbenie, čo môže negatívne ovplyvniť vzhľad aj funkčnosť výrobkov vyrobených z týchto materiálov.

Maximalizácia výkonnosti TPE: Riešenie kľúčových výziev
1. Výzva vyváženia elasticity a mechanickej pevnosti:Jednou z hlavných výziev pri TPE je krehká rovnováha medzi elasticitou a mechanickou pevnosťou. Zlepšenie jednej často vedie k zhoršeniu druhej. Tento kompromis môže byť obzvlášť problematický, keď výrobcovia potrebujú udržiavať špecifický výkonnostný štandard pre aplikácie vyžadujúce vysokú flexibilitu aj odolnosť.
Riešenie:Na riešenie tohto problému môžu výrobcovia zaviesť stratégie zosieťovania, ako je dynamická vulkanizácia, kde je elastomérová fáza čiastočne vulkanizovaná v termoplastickej matrici. Tento proces zlepšuje mechanické vlastnosti bez straty elasticity, čoho výsledkom je TPE, ktorý si zachováva flexibilitu aj pevnosť. Okrem toho, pridanie kompatibilných zmäkčovadiel alebo úprava polymérnej zmesi môže jemne doladiť mechanické vlastnosti, čo umožňuje výrobcom optimalizovať výkon materiálu pre špecifické aplikácie.
2. Odolnosť voči poškodeniu povrchu:TPE sú náchylné na poškodenie povrchu, ako sú škrabance, poškodenie a oder, čo môže ovplyvniť vzhľad a funkčnosť výrobkov, najmä v odvetviach orientovaných na spotrebiteľa, ako je automobilový priemysel alebo elektronika. Udržiavanie vysokokvalitnej povrchovej úpravy je kľúčové pre zabezpečenie dlhej životnosti výrobku a spokojnosti zákazníkov.
Riešenie:Jedným z účinných prístupov k zmierneniu poškodenia povrchu je pridanie prísad na báze silikónu alebo modifikačných činidiel na povrchu. Tieto prísady zvyšujú odolnosť TPE voči poškriabaniu a poškodeniu a zároveň zachovávajú ich inherentnú flexibilitu. Prísady na báze siloxánu napríklad vytvárajú na povrchu ochrannú vrstvu, ktorá znižuje trenie a minimalizuje vplyv oderu. Okrem toho je možné naniesť nátery na ďalšiu ochranu povrchu, vďaka čomu je materiál odolnejší a esteticky atraktívnejší.
Konkrétne, SILIKE Si-TPV, nová prísada na báze silikónu, ponúka viacero funkcií vrátane pôsobenia ako procesná prísada, modifikátor a látka zlepšujúca pocit pri termoplastických elastoméroch (TPE). Keď sa termoplastický elastomér na báze silikónu (Si-TPV) zapracuje do TPE, medzi výhody patria:
Zlepšená odolnosť voči oderu a poškriabaniu.
● Zvýšená odolnosť voči škvrnám, o čom svedčí menší kontaktný uhol s vodou.
● Znížená tvrdosť.
● Minimálny vplyv na mechanické vlastnosti.
● Vynikajúci haptický pocit, zaisťuje suchý, hodvábny dotyk bez rozkvitania ani po dlhodobom používaní.
3. Tepelná stabilita v širokom prevádzkovom rozsahu:TPE majú široký rozsah prevádzkových teplôt, od nízkych teplôt blízko bodu skleného prechodu elastomérovej fázy až po vysoké teploty blížiace sa bodu topenia termoplastickej fázy. Udržiavanie stability a výkonu na oboch extrémoch tohto rozsahu však môže byť náročné.
Riešenie:Pridanie tepelných stabilizátorov, UV stabilizátorov alebo prísad proti starnutiu do zloženia TPE môže pomôcť predĺžiť prevádzkovú životnosť materiálu v náročných prostrediach. Pri aplikáciách s vysokými teplotami sa na udržanie štrukturálnej integrity TPE pri zvýšených teplotách môžu použiť spevňujúce činidlá, ako sú nanoplnivá alebo vláknité výstuže. Naopak, pre nízkoteplotný výkon sa môže elastomérová fáza optimalizovať, aby sa zabezpečila flexibilita a zabránilo sa krehkosti pri teplotách pod bodom mrazu.
4. Prekonanie obmedzení styrénových blokových kopolymérov:Styrénové blokové kopolyméry (SBC) sa bežne používajú v TPE formuláciách pre svoju mäkkosť a jednoduché spracovanie. Ich mäkkosť však môže byť na úkor mechanickej pevnosti, čo ich robí menej vhodnými pre náročné aplikácie.
Riešenie:Životaschopným riešením je zmiešať SBC s inými polymérmi, ktoré zvyšujú ich mechanickú pevnosť bez výrazného zvýšenia tvrdosti. Ďalším prístupom je použitie vulkanizačných techník na spevnenie elastomérovej fázy pri zachovaní mäkkosti na dotyk. Týmto spôsobom si TPE môže zachovať svoju požadovanú mäkkosť a zároveň ponúknuť vylepšené mechanické vlastnosti, vďaka čomu je všestrannejší v rôznych aplikáciách.
Chcete zlepšiť výkon TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.