SI-TPV plastová aditívna aditívna a polymérna modifikátor: Nová cesta pre hodvábne mäkké povrchy v termoplastických elastoméroch

Popíšte:

Séria SI-TPV 2150, vyvinutá spoločnosťou Silike, je jedinečný dynamický elastomér na báze silikónu na báze vulkanizátu, ktorý slúži ako plastový aditívny a polymérny modifikátor, ako aj modifikátory pocitu (termoplastické elastoméry pociťuje modifikátory), povrchová modifikácia pre nepozornosti.

SI-TPV termoplastické silikónové elastoméry 2150 série Riešenia pomáhajú zvyšovať spracovanie a zlepšiť výkon termoplastického elastoméru hotových komponentov. Je obzvlášť účinný ako modifikátor obsahujúci silikón pre termoplastické elastoméry, ktoré ponúka výhody, ako je napríklad proti štrbine a odolnosť proti oderu, nelepiteľná povrchová modifikácia a vylepšená haptika vo formuláciách TPE. Začlenením týchto silikónových modifikátorov môžu výrobcovia zvýšiť výkon TPE, znížiť akumuláciu materiálov pri extrúzii a zlepšiť účinnosť spracovania.

Pošlite nám e -mail

Detail produktu
Značky produktov

Podrobnosť

Séria Silike SI-TPV 2150 je dynamický elastomér na báze silikónu vulkanizátu vyvinutý pomocou pokročilej technológie kompatibility. Tento proces rozptyľuje silikónový gumový gumy do SEB ako jemné častice, v rozmedzí od 1 do 3 mikrónov pod mikroskopom. Tieto jedinečné materiály kombinujú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti oderu termoplastických elastomérov s požadovanými vlastnosťami silikónu, ako je mäkkosť, hodvábny pocit a odolnosť voči UV svetlu a chemikáliám. Okrem toho sú materiály SI-TPV recyklovateľné a môžu sa znovu použiť v tradičných výrobných procesoch.
SI-TPV sa môže používať priamo ako surovina, špeciálne navrhnutá pre aplikácie nadmerného položenia mäkkých dotykov v nositeľnej elektronike, ochranné puzdrá pre elektronické zariadenia, automobilové komponenty, špičkové TPE a priemyselné odvetvia drôtov TPE.
Okrem priameho použitia môže SI-TPV slúžiť aj ako modifikátor polyméru a procesná prídavná látka pre termoplastické elastoméry alebo iné polyméry. Zvyšuje elasticitu, zlepšuje spracovanie a zvyšuje povrchové vlastnosti. Pri zmiešaní s TPE alebo TPU poskytuje SI-TPV dlhodobú plynulosť povrchu a príjemný hmatový pocit, pričom tiež zlepšuje odolnosť proti poškriabaniu a oderu. Znižuje tvrdosť bez negatívneho ovplyvňovania mechanických vlastností a ponúka lepšie starnutie, žltnutie a odolnosť proti škvrnám. Môže tiež vytvoriť požadovaný matný povrch na povrchu.
Na rozdiel od konvenčných silikónových prísad sa SI-TPV dodáva vo forme pelety a spracováva sa ako termoplastický. Je jemne a homogénne rozptyľuje v polymérnej matrici, pričom kopolymér sa fyzicky viaže na maticu. To eliminuje obavy z migrácie alebo „kvitnúcich“ problémov, vďaka čomu je SI-TPV účinným a inovatívnym riešením na dosiahnutie hodvábnych mäkkých povrchov v termoplastických elastoméroch alebo iných polyméroch. a nevyžaduje ďalšie kroky spracovania alebo poťahovania.

Kľúčové výhody

V TPE
1. Odolnosť proti oderu
2. Odolnosť za škvrny s menším uhlom kontaktu s vodou
3. Znížte tvrdosť
4. Takmer žiadny vplyv na mechanické vlastnosti v našom sérii SI-TPV 2150
5. Vynikajúca haptika, suchý hodvábny dotyk, žiadne kvitnutie po dlhodobom používaní

Udržateľnosť trvanlivosti

Pokročilá technológia bez rozpúšťadla, bez plastifikátora, bez zmäkčovacieho oleja a bez zápachu.
Ochrana životného prostredia a recyklovateľnosť.
Dostupné vo formuláciách vyhovujúcich regulácii.

SI-TPV plastové aditívne aditívne a polymérne prípadové štúdie modifikátora

Séria SI-TPV 2150 má charakteristiky dlhodobého mäkkého dotyku priateľského k pokožke, dobrého odolnosti proti škvrnám, bez plastifikátora a zmäkčovača a po dlhodobom používaní, ktoré slúži ako plastový prípravok na plastiku a polymér, bez zrážok, najmä na prípravu termoplatických elastomérov.

Porovnanie účinkov plastovej prísady SI-TPV a modifikátora polyméru na výkon TPE

Aplikácia

SI-TPV pôsobí ako inovatívny modifikátor pocitu a spracovanie prísady pre termoplastické elastoméry a iné polyméry. Môže sa znásobovať s rôznymi elastomérmi a inžiniermi alebo všeobecnými plastmi, ako sú TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS a PVC. Tieto riešenia pomáhajú zvyšovať účinnosť spracovania a zlepšovať výkonnosť škrabancov a odolnosti proti oderu hotových komponentov.
Kľúčovou výhodou produktov vyrobených z zmesí TPE a SI-TPV je vytvorenie hodvábneho povrchového pocitu povrchu-osobne hmatových zážitkov koncových používatelia očakávajú od položiek, ktoré sa často dotýkajú alebo nosia. Táto jedinečná funkcia rozširuje rozsah potenciálnych aplikácií pre materiály Elastomer TPE vo viacerých odvetviach. Okrem toho začlenenie SI-TPV ako modifikátora zvyšuje flexibilitu, elasticitu a trvanlivosť materiálov elastomérov a zároveň robí nákladovo efektívnejší výrobný proces.

Riešenia:

Snažíte sa zvýšiť výkon TPE? Odpoveď poskytnú plastové prísady a modifikátory polymérov

Úvod do TPES

Termoplastické elastoméry (TPE) sú kategorizované podľa chemického zloženia, vrátane termoplastických olefínov (TPE-O), styrenických zlúčenín (TPE-S), termoplastických vulkanizátov (TPE-V), polyutánov (TPE-U), kopolyestrov (COPE) a kopolyamidov (kopolyamidov). Zatiaľ čo polyuretány a kopolyestery môžu byť pre niektoré použitie nadmerne inžiniermi, nákladovo efektívnejšie možnosti, ako je TPE-S a TPE-V, často ponúkajú lepšie prispôsobenie sa aplikáciám.

Konvenčné TPE sú fyzikálne zmesi gumy a termoplastov, ale TPE-VS sa líšia tým, že majú gumové častice, ktoré sú čiastočne alebo úplne zosieťované, čo zlepšuje ich výkon. TPE-VS obsahuje nižšie kompresné súpravy, lepšiu chemickú odolnosť proti oderu a stabilitu s vyššou teplotou, vďaka čomu sú ideálne na nahradenie gumy v tesneniach. Naopak, konvenčné TPE poskytujú väčšiu flexibilitu formulácie, vyššiu pevnosť v ťahu, elasticitu a vyfarbiteľnosť, vďaka čomu sú vhodné pre výrobky, ako sú spotrebné tovary, elektronika a zdravotnícke pomôcky. Tiež sa dobre spájajú s tuhými substrátmi, ako sú PC, ABS, HIPS a Nylon, čo je výhodné pre aplikácie soft-dotyku.

Výzvy s TPES

TPE kombinujú elasticitu s mechanickou pevnosťou a spracovateľnosťou, vďaka čomu sú vysoko univerzálne. Ich elastické vlastnosti, ako napríklad kompresná súprava a predĺženie, pochádzajú z fázy elastoméru, zatiaľ čo pevnosť v ťahu a slzách závisí od plastovej zložky.

TPE sa môžu spracovať ako konvenčné termoplasty pri zvýšených teplotách, kde vstupujú do fázy taveniny, čo umožňuje efektívnu výrobu pomocou štandardného zariadenia na spracovanie plastov. Pozoruhodný je aj ich prevádzkový rozsah teploty, siahajúci od veľmi nízkych teplôt - kladie do bodu prechodu skla elastomérnej fázy - až po vysoké teploty blížiace sa k bodu topenia termoplastickej fázy - zvyšujú ich všestrannosť.

Napriek týmto výhodám však pri optimalizácii výkonnosti TPE pretrváva niekoľko výziev. Jedným z hlavných problémov je ťažkosti s vyvážením elasticity s mechanickou pevnosťou. Zvýšenie jednej nehnuteľnosti často prichádza na úkor druhej, vďaka čomu je pre výrobcov náročné vyvinúť formulácie TPE, ktoré udržiavajú konzistentnú rovnováhu požadovaných funkcií. Okrem toho sú TPE náchylné na poškodenie povrchu, ako sú škrabance a marking, čo môže mať negatívny vplyv na vzhľad a funkčnosť výrobkov vyrobených z týchto materiálov.

Maximalizácia výkonu TPE: Riešenie kľúčových výziev
1. Výzva vyrovnávania elasticity a mechanickej pevnosti:Jednou z hlavných výziev s TPE je jemná rovnováha medzi elasticitou a mechanickou pevnosťou. Zvýšenie jedného často vedie k zhoršeniu druhého. Tento kompromis môže byť obzvlášť problematický, keď výrobcovia musia udržiavať špecifický výkonnostný štandard pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysokú flexibilitu aj trvanlivosť.
Riešenie:Aby sa to vyriešilo, výrobcovia môžu začleniť stratégie zosieťovania, ako je dynamická vulkanizácia, kde fáza elastoméru je čiastočne vulkanizovaná v termoplastickej matrici. Tento proces zvyšuje mechanické vlastnosti bez obetovania elasticity, čo vedie k TPE, ktorá zachováva flexibilitu aj pevnosť. Okrem toho zavedenie kompatibilných plastifikátorov alebo modifikácia zmesi polyméru môže doladiť mechanické vlastnosti, čo umožňuje výrobcom optimalizovať výkon materiálu pre konkrétne aplikácie.
2. Odolnosť proti poškodeniu povrchu:TPE sú náchylné na povrchové poškodenie, ako sú škrabance, marking a oder, ktoré môžu ovplyvniť vzhľad a funkčnosť výrobkov, najmä v priemyselných odvetviach orientovaných na spotrebiteľa, ako je automobilový priemysel alebo elektronika. Udržiavanie vysokokvalitného povrchu je rozhodujúce pre zabezpečenie dlhovekosti produktu a spokojnosti zákazníkov.
Riešenie:Jedným z účinných prístupov k zmierňovaniu poškodenia povrchu je zahrnutie prísad na báze silikónu alebo povrchových modifikačných činidiel. Tieto prísady zvyšujú odolnosť TPE Scratch a Mar a zároveň zachovávajú svoju prirodzenú flexibilitu. Napríklad prísady na báze sixánu tvoria ochrannú vrstvu na povrchu, znižujú trenie a minimalizujú vplyv oderu. Okrem toho môžu byť povlaky aplikované na ďalšiu ochranu povrchu, čím sa materiál zvyšuje odolnejší a esteticky príťažlivý.
Konkrétne, Silike SI-TPV, nová aditívna založená na kremíku, ponúka viac funkcií vrátane pôsobenia ako procesná prídavná látka, modifikátor a vylepšenie pocitu pre termoplastické elastoméry (TPES). Keď je termoplastický elastomér na báze silikónu (SI-TPV) začlenený do TPE, výhody zahŕňajú:
Zlepšené odery a odolnosť proti škrabancom.
● Zvýšený odpor škvŕn, o čom svedčí menší uhol kontaktu s vodou.
● Znížená tvrdosť.
● Minimálny vplyv na mechanické vlastnosti.
● Vynikajúca haptika, ktorá poskytuje suchý, hodvábny dotyk bez kvitnutia po dlhodobom používaní.
3. Tepelná stabilita v širokom prevádzkovom rozsahu:TPE majú široký rozsah prevádzkovej teploty, od nízkych teplôt v blízkosti bodu prechodu skla elastomérovej fázy po vysoké teploty, ktoré sa blížia k bodu topenia termoplastickej fázy. Udržiavanie stability a výkonu v oboch extrémoch tohto rozsahu však môže byť ťažké.
Riešenie:Začlenenie tepelných stabilizátorov, UV stabilizátorov alebo anti-starnutia do formulácií TPE môže pomôcť predĺžiť prevádzkový život materiálu v tvrdých prostrediach. V prípade vysokoteplotných aplikácií sa môžu na udržanie štrukturálnej integrity TPE pri zvýšených teplotách použiť výstužné činidlá, ako sú nanovlákna alebo zosilnenie vlákien. Naopak, pre výkon s nízkou teplotou je možné fázu elastoméru optimalizovať, aby sa zabezpečila flexibilita a zabránila krehkosti pri mrazu.
4. Prekonanie obmedzení kopolymérov styrénu:Kopolyméry styrénových blokov (SBC) sa bežne používajú vo formuláciách TPE na ich mäkkosť a ľahké spracovanie. Ich jemnosť však môže prísť na úkor mechanickej pevnosti, čo ich robí menej vhodnými na náročné aplikácie.
Riešenie:Životaschopným roztokom je zmiešanie SBC s inými polymérmi, ktoré zvyšujú ich mechanickú pevnosť bez výrazne zvyšujúcej sa tvrdosti. Ďalším prístupom je využitie vulkanizácie techník na sprísnenie fázy elastoméru pri zachovaní mäkkého dotyku. Pritom si TPE môže zachovať svoju požadovanú mäkkosť a zároveň ponúkať vylepšené mechanické vlastnosti, vďaka čomu je všestrannejšia v rôznych aplikáciách.
Chcete vylepšiť výkon TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.