Si-TPV plastová prísada a modifikátor polymérov: Nová cesta pre hodvábne mäkké povrchy v termoplastických elastoméroch

opísať:

Séria Si-TPV 2150, vyvinutá spoločnosťou SILIKE, je jedinečný dynamický vulkanizátový elastomér na báze silikónu, ktorý slúži ako prísada do plastov a modifikátor polymérov, ako aj ako modifikátory pocitu (termoplastické elastoméry, modifikátory pocitu), povrchová úprava pre nelepivé TPE formulácie. .

Si-TPV Termoplastické silikónové elastoméry Riešenia radu 2150 pomáhajú zlepšiť spracovanie a zlepšiť vlastnosti termoplastických elastomérov hotových komponentov. Je obzvlášť účinný ako modifikátor termoplastických elastomérov obsahujúci silikón, ktorý ponúka výhody, ako je odolnosť proti poškriabaniu a oderu, nepriľnavá úprava povrchu a vylepšená haptika v prípravkoch TPE. Začlenením týchto silikónových modifikátorov môžu výrobcovia zvýšiť výkon TPE, znížiť hromadenie materiálu na vytláčacej hubici a zlepšiť efektivitu spracovania.

POŠLITE NÁM E-MAIL

Detail produktu
Štítky produktu

Detail

Séria SILIKE Si-TPV 2150 je dynamický vulkanizovaný elastomér na báze silikónu, vyvinutý pomocou pokročilej technológie kompatibility. Tento proces rozptýli silikónový kaučuk do SEBS ako jemné častice s veľkosťou od 1 do 3 mikrónov pod mikroskopom. Tieto jedinečné materiály kombinujú pevnosť, húževnatosť a odolnosť termoplastických elastomérov voči oderu s požadovanými vlastnosťami silikónu, ako je mäkkosť, hodvábny pocit a odolnosť voči UV žiareniu a chemikáliám. Materiály Si-TPV sú navyše recyklovateľné a možno ich opätovne použiť v tradičných výrobných procesoch.
Si-TPV sa môže použiť priamo ako surovina, špeciálne navrhnutá pre aplikácie mäkkého pretláčania v nositeľnej elektronike, ochranných puzdrách pre elektronické zariadenia, automobilových súčiastkach, špičkových TPE a TPE drôtovom priemysle.
Okrem priameho použitia môže Si-TPV slúžiť aj ako modifikátor polymérov a procesná prísada pre termoplastické elastoméry alebo iné polyméry. Zvyšuje elasticitu, zlepšuje spracovanie a zlepšuje vlastnosti povrchu. V kombinácii s TPE alebo TPU poskytuje Si-TPV dlhotrvajúcu hladkosť povrchu a príjemný dotykový pocit a zároveň zlepšuje odolnosť proti poškriabaniu a oderu. Znižuje tvrdosť bez negatívneho ovplyvnenia mechanických vlastností a ponúka lepšiu odolnosť proti starnutiu, žltnutiu a škvrnám. Môže tiež vytvoriť požadovaný matný povrch na povrchu.
Na rozdiel od bežných silikónových prísad sa Si-TPV dodáva vo forme peliet a spracováva sa ako termoplast. Jemne a homogénne sa disperguje v polymérnej matrici, pričom kopolymér sa fyzikálne viaže na matricu. To eliminuje obavy z migrácie alebo "kvitnutia", čím sa Si-TPV stáva efektívnym a inovatívnym riešením na dosiahnutie hodvábne mäkkých povrchov v termoplastických elastoméroch alebo iných polyméroch. a nevyžaduje ďalšie kroky spracovania alebo poťahovania.

Kľúčové výhody

V TPE
1. Odolnosť proti oderu
2. Odolnosť voči škvrnám s menším uhlom kontaktu s vodou
3. Znížte tvrdosť
4. Takmer žiadny vplyv na mechanické vlastnosti našej série Si-TPV 2150
5. Vynikajúca haptika, suchý hodvábny dotyk, bez kvitnutia po dlhodobom používaní

Trvanlivosť Udržateľnosť

Pokročilá technológia bez rozpúšťadiel, bez zmäkčovadla, bez zmäkčujúceho oleja a bez zápachu.
Ochrana životného prostredia a recyklovateľnosť.
Dostupné vo formuláciách, ktoré sú v súlade s predpismi.

Prípadové štúdie Si-TPV plastovej prísady a modifikátora polymérov

Séria Si-TPV 2150 sa vyznačuje dlhodobou mäkkosťou na dotyk, dobrou odolnosťou voči škvrnám, bez pridaných zmäkčovadiel a zmäkčovadiel a bez zrážania po dlhodobom používaní, čo obzvlášť vhodne slúži ako prísada do plastov a modifikátor polymérov. používa sa na prípravu hodvábne príjemných termoplastických elastomérov.

Porovnanie účinkov Si-TPV plastovej prísady a polymérneho modifikátora na výkon TPE

Aplikácia

Si-TPV pôsobí ako inovatívny modifikátor pocitu a spracovateľská prísada pre termoplastické elastoméry a iné polyméry. Môže byť zmiešaný s rôznymi elastomérmi a technickými alebo všeobecnými plastmi, ako sú TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS a PVC. Tieto riešenia pomáhajú zvyšovať efektivitu spracovania a zlepšujú odolnosť hotových komponentov voči poškriabaniu a oderu.
Kľúčovou výhodou produktov vyrobených zo zmesí TPE a Si-TPV je vytvorenie hodvábne jemného nelepivého povrchu – presne taký hmatový zážitok, ktorý koncoví používatelia očakávajú od predmetov, ktorých sa často dotýkajú alebo ich nosia. Táto jedinečná vlastnosť rozširuje rozsah potenciálnych aplikácií pre TPE elastomérne materiály vo viacerých odvetviach. Okrem toho začlenenie Si-TPV ako modifikátora zvyšuje flexibilitu, elasticitu a trvanlivosť elastomérnych materiálov, pričom je výrobný proces cenovo efektívnejší.

Riešenia:

Snažíte sa zvýšiť výkon TPE? Si-TPV plastové prísady a modifikátory polymérov poskytujú odpoveď

Úvod do TPE

Termoplastické elastoméry (TPE) sú kategorizované podľa chemického zloženia, vrátane termoplastických olefínov (TPE-O), styrénových zlúčenín (TPE-S), termoplastických vulkanizátov (TPE-V), polyuretánov (TPE-U), kopolyesterov (COPE) a kopolyamidov (COPA). Zatiaľ čo polyuretány a kopolyestery môžu byť pre niektoré použitia prehnane navrhnuté, nákladovo efektívnejšie možnosti, ako sú TPE-S a TPE-V, často ponúkajú vhodnejšie aplikácie.

Konvenčné TPE sú fyzikálne zmesi gumy a termoplastov, ale TPE-V sa líšia tým, že majú častice gumy, ktoré sú čiastočne alebo úplne zosieťované, čo zlepšuje ich výkon. TPE-V sa vyznačujú nižšími kompresnými sadami, lepšou chemickou odolnosťou a odolnosťou voči oderu a vyššou teplotnou stabilitou, vďaka čomu sú ideálne na výmenu gumy v tesneniach. Na rozdiel od toho konvenčné TPE poskytujú väčšiu flexibilitu zloženia, vyššiu pevnosť v ťahu, elasticitu a farebnosť, vďaka čomu sú vhodné pre produkty ako spotrebný tovar, elektronika a lekárske zariadenia. Dobre sa lepia aj na pevné substráty ako PC, ABS, HIPS a Nylon, čo je výhodné pre aplikácie mäkké na dotyk.

Výzvy s TPE

TPE kombinujú elasticitu s mechanickou pevnosťou a spracovateľnosťou, vďaka čomu sú vysoko univerzálne. Ich elastické vlastnosti, ako je deformácia v tlaku a predĺženie, pochádzajú z fázy elastoméru, zatiaľ čo pevnosť v ťahu a roztrhnutie závisí od plastovej zložky.

TPE môžu byť spracované ako bežné termoplasty pri zvýšených teplotách, kde vstupujú do fázy taveniny, čo umožňuje efektívnu výrobu pomocou štandardných zariadení na spracovanie plastov. Pozoruhodný je aj ich rozsah prevádzkových teplôt, siahajúci od veľmi nízkych teplôt — blízko bodu skleného prechodu elastomérnej fázy — až po vysoké teploty blížiace sa k bodu topenia termoplastickej fázy — čo zvyšuje ich všestrannosť.

Napriek týmto výhodám však pri optimalizácii výkonu TPE pretrváva niekoľko výziev. Jedným z hlavných problémov je problém s rovnováhou elasticity s mechanickou pevnosťou. Zlepšenie jednej vlastnosti je často na úkor druhej, a preto je pre výrobcov náročné vyvinúť formulácie TPE, ktoré udržia konzistentnú rovnováhu požadovaných vlastností. Okrem toho sú TPE náchylné na poškodenie povrchu, ako sú škrabance a poškodenia, čo môže negatívne ovplyvniť vzhľad aj funkčnosť produktov vyrobených z týchto materiálov.

Maximalizácia výkonu TPE: Riešenie kľúčových výziev
1. Výzva vyváženia elasticity a mechanickej pevnosti:Jednou z hlavných výziev TPE je jemná rovnováha medzi elasticitou a mechanickou pevnosťou. Zlepšenie jedného často vedie k zhoršeniu toho druhého. Tento kompromis môže byť obzvlášť problematický, keď výrobcovia potrebujú zachovať špecifický výkonový štandard pre aplikácie vyžadujúce vysokú flexibilitu aj odolnosť.
Riešenie:Na vyriešenie tohto problému môžu výrobcovia začleniť stratégie zosieťovania, ako je dynamická vulkanizácia, kde je elastomérna fáza čiastočne vulkanizovaná v termoplastickej matrici. Tento proces zlepšuje mechanické vlastnosti bez obetovania elasticity, výsledkom čoho je TPE, ktorý si zachováva pružnosť aj pevnosť. Navyše, zavedenie kompatibilných zmäkčovadiel alebo modifikácia polymérnej zmesi môže jemne vyladiť mechanické vlastnosti, čo umožňuje výrobcom optimalizovať výkon materiálu pre špecifické aplikácie.
2. Odolnosť proti poškodeniu povrchu:TPE sú náchylné na poškodenie povrchu, ako sú škrabance, kazy a oderu, čo môže ovplyvniť vzhľad a funkčnosť produktov, najmä v odvetviach orientovaných na spotrebiteľov, ako je automobilový priemysel alebo elektronika. Udržiavanie vysokokvalitnej povrchovej úpravy je rozhodujúce pre zabezpečenie dlhej životnosti produktu a spokojnosti zákazníkov.
Riešenie:Jedným účinným prístupom na zmiernenie poškodenia povrchu je zahrnutie prísad na báze silikónu alebo činidiel upravujúcich povrch. Tieto prísady zvyšujú odolnosť TPE voči poškriabaniu a poškodeniu a zároveň zachovávajú ich prirodzenú flexibilitu. Aditíva na báze siloxánu napríklad vytvárajú ochrannú vrstvu na povrchu, čím znižujú trenie a minimalizujú vplyv oderu. Okrem toho je možné aplikovať nátery na ďalšiu ochranu povrchu, vďaka čomu je materiál odolnejší a esteticky príťažlivejší.
Konkrétne SILIKE Si-TPV, nová prísada na báze silikónu, ponúka viacero funkcií, vrátane pôsobenia ako procesná prísada, modifikátor a zlepšovač pocitu pre termoplastické elastoméry (TPE). Keď sa do TPE začlení termoplastický elastomér na báze silikónu (Si-TPV), výhody zahŕňajú:
Vylepšená odolnosť proti oderu a poškriabaniu.
● Zvýšená odolnosť voči škvrnám, o čom svedčí menší uhol kontaktu s vodou.
● Znížená tvrdosť.
● Minimálny vplyv na mechanické vlastnosti.
● Vynikajúca haptika, poskytuje suchý, hodvábny dotyk bez kvitnutia po dlhodobom používaní.
3. Tepelná stabilita v širokom prevádzkovom rozsahu:TPE majú široký rozsah prevádzkových teplôt, od nízkych teplôt blízko bodu skleného prechodu elastomérnej fázy až po vysoké teploty blížiace sa k bodu topenia termoplastickej fázy. Udržať stabilitu a výkon na oboch extrémoch tohto rozsahu však môže byť náročné.
Riešenie:Začlenenie tepelných stabilizátorov, UV stabilizátorov alebo prísad proti starnutiu do formulácií TPE môže pomôcť predĺžiť životnosť materiálu v drsnom prostredí. Pri vysokoteplotných aplikáciách sa môžu použiť výstužné činidlá, ako sú nanoplnivá alebo výstuže z vlákien, aby sa zachovala štrukturálna integrita TPE pri zvýšených teplotách. Naopak, pre výkon pri nízkych teplotách môže byť elastomérna fáza optimalizovaná, aby sa zabezpečila flexibilita a zabránilo sa krehkosti pri teplotách pod bodom mrazu.
4. Prekonanie obmedzení styrénových blokových kopolymérov:Styrénové blokové kopolyméry (SBC) sa bežne používajú vo formuláciách TPE pre ich mäkkosť a ľahké spracovanie. Ich mäkkosť však môže ísť na úkor mechanickej pevnosti, čím sa stávajú menej vhodnými pre náročné aplikácie.
Riešenie:Životaschopným riešením je zmiešať SBC s inými polymérmi, ktoré zvyšujú ich mechanickú pevnosť bez výrazného zvýšenia tvrdosti. Ďalším prístupom je použitie vulkanizačných techník na spevnenie elastomérnej fázy pri zachovaní mäkkého dotyku. Pritom si TPE môže zachovať svoju požadovanú mäkkosť a zároveň ponúka zlepšené mechanické vlastnosti, vďaka čomu je všestrannejší v celom rade aplikácií.
Chcete zvýšiť výkon TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.